9月15日下午，「2025質量甘肅行」採訪團探訪白銀集團銅業公司。這家擁有70餘年歷史的國家「一五」重點國企，現已發展為年產40萬噸高純陰極銅、100噸黃金、1000噸白銀的現代化冶煉企業。白銀集團銅業公司憑藉「閃速爐」與自主知識產權的「白銀煉銅法」，並以數字化、智能化、自動化「三化」改造為核心，實現陰極銅A級品率超96%，金錠銀錠品級率連續35個月保持100%，工業硫酸合格率長期穩定在100%。

介紹企業情況（董鵬飛 攝）

    白銀集團銅業公司於2019年獲「甘肅省人民政府質量獎」，2020年熔煉、硫酸車間雙雙通過省級「數字化車間」認證，2023年又躋身國家「智能製造示範工廠揭榜單位」。公司產品質量持續領先，「紅鷺」牌系列產品成功在上海期貨交易所、上海黃金交易所註冊，多次斬獲「有色金屬產品實物質量金杯獎」，鋅錠已獲首批「隴字號」品牌認證，銅、金、銀認證正在積極推進，目前企業已擁有「白銀」「紅鷺」等五大品牌、26個註冊商標，其中多個品牌獲評「中國馳名商標」和「甘肅省著名商標」。

    技術創新方面成果同樣突出，2023-2024年該公司共獲授權專利49項，「白銀熔池富氧煉銅」技術榮獲國家科技進步一等獎；第四代白銀爐完成六大技術突破，整體指標達到國際先進水平；配套閃速爐進一步拓展對複雜物料的處理能力，年增六種副產品，帶動「創新—質量—效益」滾動增值。在質量管理推進中，企業2020年便實現熔煉、硫酸車間省級「數字化車間」認證，關鍵生產環節如閃速爐、白銀爐採用數模控制和紅外測溫技術，實現冶煉全過程智能調控，降低綜合能耗；智能立體銅庫使存儲能力提升3.5倍，日打包效率提高73%，崗位人員減少76%。電解車間引入視覺識別等系統後，陰極銅A級品率提升13%、電效提高3.1%、勞動生產率增長35%，大幅降低人為質量風險。

    此外，企業還積極主導行業標準制定，主持修訂《銀精礦》《重有色冶金爐窯熱平衡測定與計算方法》等行業標準，參與《銅陽極泥化學分析方法》等多項標準制訂，將核心工藝與管理指標融入行業規範，持續推動產業質量整體提升，加快「隴字號」品牌建設與高附加值產品開發，不斷鞏固其在有色金屬行業的領先地位，為甘肅乃至全國工業經濟高質量發展增添新動能。（記者 陳宏岩 實習記者 董鵬飛 李文婷）