毅合捷新产品可通过三维视角呈现并模拟仿真运行，让千里之外的客户看到逼真的样品

　　【香港商报网讯】记者杜林、宋璟、戎晨报道：新产品可通过三维视角呈现并模拟仿真运行，让千里之外的客户看到逼真的样品；所有设备及工位统一联网管理，生产过程实现网络化、追溯化管理；每个产品对接物流系统，通过独有ID查询产品状态……9月1日，本报记者在无锡惠山区江苏毅合捷汽车科技股份有限公司了解到，该公司自主研发的智能生产管理系统运营一年，不仅生产过程实现了「智造」，更为客户带来精准高效的服务。

　　记者在位于堰桥配套园区的毅合捷「智能工厂」看到，这里不仅生产过程完全实现「智造」，其营销、研发、制造、服务等各运营环节也实现了全盘数字化。公司从网上商城展示、销售产品；客户通过视频云平台与销售、研发人员进行可视化交流；通过每个产品独有的ID编码，客户可实时查询产品从下单、出库到运转到货情况。

毅合捷涡轮增压生产车间

　　「从2013年起，我们开始自主搭建包括研发、智造、销售、物流等子系统的EMS4.0智能管理系统，汇聚了一批国内外涡轮增压器技术专家，打造切合自身实际的、与国际先进企业相媲美的『智能工厂』。」 江苏毅合捷汽车科技股份有限公司副总经理熊新元说，毅合捷研发和智造的涡轮增压系统已经成为行业的领跑者，产品精细度达到0.001毫米，在高温高压的汽车发动系统内，可以实现每分钟20万次的旋转，精度比手表高出数个量级。2013年，已经成为全球涡轮增压器售后市场龙头的毅合捷来到惠山区，投资2.8亿元，引进国际先进的智能装配生产线，自主搭建智能管理系统。

毅合捷检测中心

　　熊新元介绍，从营销、生产、制造到设备管理四个环节，公司都通过大数据的方式实现智能管理。不论是软件还是硬件，都在向国际最尖端科技企业看齐。据介绍，落地惠山区后，毅合捷在主机和售后两个市场同步快速发展，很多国际大公司纷纷要求合作，特别是在主机配套多个项目取得重大突破，今年公司将继续加大智能工厂的建设力度，建设国际一流的涡轮增压器性能和发动机台架实验中心，为全球客户提供高品质的涡轮增压器产品和解决方案。

　　据悉，涡轮增压器是发动机的核心部件，是国家十三五重点支持的节能减排的绿色产品。毅合捷惠山工厂全部投产后可年产涡轮增压器整机120万台，核心组件200万套，预计年产值可达15亿人民币。