鵬力科技智能制造車間

　　【香港商報網訊】如何將我國領先世界的軍用品制造技術運用到民用品生產領域，更好地助力我國智能制造產業發展?近日，記者來到位於南京江寧開發區的南京鵬力科技集團有限公司，探訪該企業以科技創新引領制造產業軍民融合發展的實踐之路。

鵬力塑造生產的吸管

　　南京鵬力科技集團是中國船舶重工集團公司第七二四研究所發起成立的科技產業化平台。近年來，鵬力科技致力將七二四所深厚的科研和技術積累運用到科研、工業和民生等各領域,推動‘中國制造’向‘中國智造’升級。中船重工鵬力智能制造副總經理王新祥介紹，近年來，鵬力智造逐步發展成為集研發、制造、銷售、服務為一體，為用戶提供系統解決方案的系統集成商，既包括底層自動化、智能化設備的研發、設計和制造，又包括自主的數字化車間底層管控系統(SFC)及與MES、ERP、PLM等信息化系統深度融合的整體解決方案。

　　走進鵬力智能制造車間，映入眼簾的是一條條智能化的生產線。王新祥表示，鵬力科技已為江蘇周邊地區20多家企業提供大中型智能裝備系統集成整體解決方案。今年鵬力在該產業創造了近3億的產值。

　　鵬力科技除了是智能制造裝備系統解決方案提供商外，還是全球第一大吸管生產商。中船重工鵬力(南京)塑造科技有限公司技術總監戴春發介紹，吸管產品看起來簡單，但其實生產過程技術含量很高。一根小小的伸縮吸管，需要經過分切、套管、縮頸成型、擴口成型、卡口成型、內外管組成、封口成型切斜口、壓透氣痕、包裝等十多道工序。鵬力塑造也一直在創新，擁有上千種自主研發的吸管產品，取得了40多項專利技術。如今，鵬力已與蒙牛、伊利、麥當勞、星巴克等多家國內外知名企業建立了戰略合作關系。

　　戴春發表示，鵬力塑造作為全球食品餐飲包裝耗材航母級的服務商，擁有全球規模最大的吸管生產系統，即數字化智能工廠。與此前半人工化的生產系統相比，通過對工廠的智能化改造，在不增加設備的前提下，食品包裝耗材的產能每年能夠增加10%以上。(鄧旭宇)