從“制造”向“智造”轉變 ，助力科技為人服務。智能制造給各個行業均带來巨大變化，助力企業提速降本的同時，也讓消費者成為受益者。在2018世界智能制造大會10月11-13日將在寧舉行之際，為展現在寧企業“智能制造”成效，今日，記者带您走進南京經濟技術開發區內的兩家企業——博西華電器(江蘇)有限公司、博世汽車技術服務(中國)有限公司。

　　從“制造”向“智造”轉變

　　在博西華電器(江蘇)有限公司的洗衣機生產車間內，機器人與人工分工明確，有秩序的配合完成工作……伴隨着家電業的發展，越來越多的家電業已經踏上從“制造”到“智造”的升級之路。

　　作為一家傳統制造型企業，博西華電器(江蘇)有限公司于2004年入駐南京經濟技術開發區，總投資1.89億美元，主要從事開發、生產、銷售家用電器和燃氣用具，如生產、銷售灶具、抽油煙機、吸塵器、熱水器和洗衣機等產品。近年來，企業着力于制造裝備提升，以智能制造技術支撐消費者需求升級。

　　企業秉承“以消費者為中心”的指導原則，致力于將智能制造在家電行業落地，努力建立數字化智能工廠，突出以客戶為導向的研發、生產制造、供應鏈、質量、服務的互通互聯。“我們從用戶需求到生產制造，再到產品交付的過程中，依靠互聯家電，提前了解客戶需求，從而能夠生產出更符合市場需求的產品。”企業副總裁張銳介紹道。

　　那麼互聯家電給消費者又能带來怎樣的消費變化呢?張銳稱，“比如現在大家並不能每天都知道自家冰箱里有些什麼，但是未來的互聯家電可以帮助你，不僅帮助你了解冰箱里有哪些食物等，而且還可以給你推薦菜單，帮助做好菜品管理。”

　　生產高效 滿足用戶需求

　　除了家電業，在汽車行業，智能制造給企業也带來了巨大變化。位于南京經濟技術開發區的博世汽車技術服務(中國)有限公司一直秉承持續改進的理念，抓住戰略機遇，夯實生產與技術實力，向國內外終端客戶提供高品質的汽車零配件產品與服務。

　　作為火花塞和制動組件的生產和研發基地，博世南京工廠擁有最先進的測試平台和測試設備，企業總經理Frank Meyer在工廠建設中就已經積極引進和推廣工業4.0項目，于2017年4月份實現火花塞裝配車間的聯網，使公司在生產運營方面更加高效，應對客戶更加快速，工藝更加優化，資源投入更富前瞻性。

　　Frank Meyer表示，“博世生產體系基于清晰的標准化管理和快速反應的偏差管理。通常來說，研發需要花費較長時間做測試和開發，但博世南京工廠的特點在于組成小型團隊，聚焦目標、快速反應、不斷地迭代，系統並迅速地生成解決方案從而滿足客戶需求。”

　　積極以用戶為導向 充分利用大數據

　　目前，智能制造給家電業、汽車業带來變化的同時，未來又繼續如何發展呢?博世汽車總經理Frank Meyer稱，“博世南京工廠在智能制造方面將繼續做到連接、理解、改善，帮助所有員工理解流程、產品和成本等各要素之間的關系，從而通過數據的收集、分析和可視化呈現大幅度提高生產率並減少浪費。”

　　而同樣博西華電器(江蘇)有限公司副總裁張銳也表示，目前工廠自動化程度較高，未來將繼續做好智能制造和用戶需求結合，努力提升生產體系，從而生產出更符合用戶需求的產品。(龍虎網記者 劉佳佳)