【香港商報網訊】記者 杜林 宋璟 報道：智能制造並非一蹴而就，而是幾代制造業從業者艱辛努力，不斷追求的結果。10月12日，一場“賦能升級 智造未來”主題對話在南京舉行。來自全球的制造業專家共同探討智能制造時代的關鍵技術與需求。

 

　　徐工集團總經理楊東升表示，作為機械生產企業，小批量生產挑戰越來越多，徐工將智能技術、網絡技術和制造技術應用于產品管理服務全過程，動態評估分析，改變制造過程中的生產關系和商業模式。“智能制造不是簡單的技術進步突破也不是升級改造，而是現代信息技術和制造技術的融合。”楊東升說，從徐工實踐來看，重點要解決智能化設計手段和工具，打造智能高端產品，把智能控制、可靠技術和環境感知等技術應用到產品上，從設計制造到生產中間過程打通工藝，保持設計和制造的一致性；改造設備聯網，讓機器能說話；通過仿真、計算、虛擬技術解決生產中的節拍波動、物流等問題。

 

　　ABB中國首席技術官劉前進表示，ABB產品種類豐富，從小開關到大變壓器都有。談到智能制造，大家有一個誤區，就是關注先進技術、無人工廠。但其實關注技術更要關注需求：“從智能制造能獲得什麼？質量、效益、成本。能否解決實際問題是最需要關心的。”劉前進說，智能制造要解決設備更容易協作、與工廠結合的問題。正如徐工產品的小批次多品種，這是智能制造面臨的最大問題。傳統的制造是面向大批量多品種，如汽車、裝備等。但新時代下，訂單不會那麼多，中小企業一個產線半年就要改變裝配型號。因此，ABB提出了“批次為一”的柔性制造觀念，希望讓技術圍繞自身的需求升級。

 

　　德國弗勞恩霍夫協會Lemgo工業自動化應用中心智能工廠國際業務發展總結霍爾格·福特拉介紹了德國工業4.0的理念，他表示，工業4.0不僅包括柔性制造和自動化，還包括商業模式的改變，希望未來有更多的公司銷售服務而非機器。

 

　　中科院自動化研究所復雜系統管理與控制國家重點實驗室主任、中國自動化學會副理事長王飛躍表示，仿真系統的應用使得知識自動化，大家可以在虛擬世界吃一塹、在物理世界長一智，為企業带來質量提高、效率提高，成本下降的結果。所以一定要做平行池（數字雙包台）。他認為，工業從1.0到4.0到現在的5.0誰都少不了，需要通過一步步實現，走向更高質量更高領域的智能制造。

 

　　北京東土科技股份有限公司董事長李平認為，智能制造的基礎還是裝備制造，中國1953年開始的第一個“五年計划”核心就是提升裝備制造能力。60年后，國家提出智能制造轉型，背后的基礎還是裝備制造。但裝備制造非一夜可成，需要一步一個腳印，需要一代代人踏踏實實做下去，需要有工匠氛圍。