在「碳達峰、碳中和」目標成為國家戰略的背景下，被譽為「人類的終極材料」的聚乳酸備受關注。日前，記者從安徽省蚌埠市固鎮經濟開發區獲悉，總投資50億元的年產50萬噸乳酸、30萬噸的聚乳酸生產線已經完成土建，計劃於今年8月份建成投產。屆時，將佔據全球聚乳酸產能50%以上，成為全球最大聚乳酸生產基地。
安徽豐原生物化學股份有限公司（以下簡稱「豐原生物」）此間提供的資料顯示，「十四五」期間，該公司規劃在固鎮經濟開發區新建六個模塊，總產能300萬噸乳酸、180萬噸聚乳酸生產基地。
其中，第一模塊即年產50萬噸乳酸、30萬噸的聚乳酸生產線將於本月建成投產，第二模塊將同步開工建設第二模塊，預計建成全球產能規模最大、產品鏈條最全、技術工藝最強的聚乳酸產業鏈條。
「玉米塑料」可降解更環保
依照百度百科的解釋，聚乳酸又稱「玉米塑料」，是以乳酸為主要原料聚合得到的聚酯類聚合物，具有環保、無毒、可降解、難燃、易成型等特點，可廣泛替代石油基塑料、纖維等產品，是目前國際上產量最大、應用範圍最廣、性價比最高的生物降解材料。
豐原集團研發製造的生物可降解服飾
正因如此，聚乳酸在塑料業、包裝業、紡織業、汽車業、醫藥業等領域需求巨大。有業內人士預計，2025年聚乳酸市場需求量將達到500萬噸，2030年將達到1000萬噸。
豐原集團董事長李榮傑此前接受内地媒體採訪時指出，「經過近二十年潛心研究開發，豐原已經全面掌握了從玉米到乳酸，再到聚乳酸的發酵、提取、聚合技術及下游聚乳酸纖維和聚乳酸塑料製品的全產業鏈生產技術。」
他表示，使聚乳酸材料逐步替代傳統石油基塑料和化纖，消滅白色污染，實現綠色經濟可持續發展，是豐原集團的理想，也是一個有責任心的企業所應該承擔的責任。
據了解，自2000年以來，豐原集團累計投入了研發資金超過10億元，持續開展菌種、發酵、提取、聚合等技術研發，以及拉絲、紡紗、注塑、吹膜等聚乳酸工藝研究，已授權發明專利500餘件，發佈國家標準、行業標準12項，醫用級、擠出級、注塑級、食品級等近10個牌號聚乳酸產品性能指標達到行業領先，打破了美國嘉吉、法國道達爾等國外龍頭企業技術壟斷。
豐原生物助力「無塑」奧運
去年8月中旬，豐原集團年產10萬噸聚乳酸項目一期5萬噸項目建成投產，成功下線聚乳酸粒子成品。此舉標誌着中國首條從玉米原料到乳酸、丙交脂、聚乳酸的全產業鏈生產線實現量產，也讓豐原集團坐穩聚乳酸行業頭部企業的交椅。
國際新材料產業大會生物基新材料產業合作對接會在蚌埠舉行
目前，豐原集團已建成年產60萬噸澱粉糖、8.5萬噸高光學純乳酸、5.3萬噸聚乳酸等多條生產線，聯合下游企業開展發泡塑料、薄膜製品、注塑製品、片材製品、日化用品、家紡用品、母嬰用品、環保板材等應用產品研發，上市聚乳酸製品超過200種。
特別值得一提的是，豐原生物已與北京冬奧組委簽約，成為北京2022年冬奧會和冬殘奧會官方生物可降解餐具供應商。雙方簽約後，豐原集團將提供生物可降解餐具和相關支持服務，助力冬奧會打造「無塑」綠色奧運。
此次供應的生物可降解餐具均為聚乳酸製品，經過微生物參與，它們將變成水和二氧化碳，通過光合作用重新回歸自然界。豐原集團副總經理陳禮平透露，奧組委對北京冬奧會供應商和贊助商要求非常嚴格，他們全力投入，對生產車間進行標準化認證，認真做好產品檢測，各項工作正在有序推進。
蚌埠生物基新材料產業瞄準千億級
隨着豐原聚乳酸生產線等重量級項目的加速集聚，蚌埠生物基新材料產業發展態勢持續向好，形成生物可降解材料為核心，以吹膜、注塑、紡織服裝、板材等下游應用為方向的產業體系，迎來諸多政策利好支持。
據蚌埠市發改委負責人介紹，安徽省政府去年專門印發《支持生物基新材料產業發展若干政策》，從九個方面加大力度支持生物基新材料產業高質量發展。蚌埠市亦採取一系列綜合措施，諸如出台《推廣應用生物基可降解材料製品防止白色污染實施意見》，在全省率先開展限塑試點。
此外，蚌埠市實施《推進郵政行業綠色環保工作實施方案》，為全省乃至全國郵政快遞行業應用可降解材料提供「蚌埠經驗」。
在近期召開的國際新材料產業大會上，蚌埠以東道主城市的身份明確提出，依託豐原集團、中糧生物、雪郎生物等龍頭企業，不斷固鏈、補鏈、強鏈、延鏈，助力產業集聚、集約、集群式發展，加快培育世界級生物基新材料產業之都。
《蚌埠市生物基產業發展規劃》顯示，到2025年，蚌埠市生物基新材料產業力爭完成投資1000億元以上，產業主營業務收入力爭突破2500億元，建成上中下游協同配套的五大產業鏈條，發展成為生物基新材料產業集群。（記者 柏永 通訊員 和鵬飛）