近日，美的洗衣機合肥工廠（合肥美的洗衣機有限公司）經過國際權威認證機構SGS的嚴格審核，正式通過碳中和標準ISO14068-1:2023認證，成為美的集團旗下首家獲得該項國際權威認證的「碳中和」工廠。這一認證標誌着該工廠的全流程碳減排體系達到國際領先水平，為美的集團ESG戰略發展樹立新標桿。ISO14068-1:2023標準由國際標準化組織（ISO）於2023年11月30日發布，對企業在減碳措施上的實際成效提出了更為嚴格和全面的要求。

　聚焦三大核心 提升可持續發展能力

　近年來，美的洗衣機合肥工廠聚焦雙碳目標、能管體系與能源數碼化平台、微電網系統三大核心板塊，全方位提升綠色可持續發展能力。作為美的集團ESG平台試點工廠，助力集團整體ESG管理運作水平的持續提升。

　美的洗衣機合肥工廠積極推進清潔能源布局，現已建成22.83MW分布式光伏及6MWh儲能系統。年節碳量超1.3萬噸CO₂e（二氧化碳當量）。智能微電網使工廠發電量本地消納率從79%躍升至98%。同時為保障光伏系統穩定高效運行，創新研究基於AIGC與無人機技術的光伏智慧運營系統，實現智能巡檢調度、異常預警、方案推送及復檢，實現光伏智慧運維。

　美的洗衣機合肥工廠聚焦高耗能環節精準發力，針對注塑機「能耗大戶」，實施同步溶膠技改、電磁加熱改造、電機伺服變頻改造及智能排產等多項舉措。改造後注塑機能耗下降31%，年節碳量達4300噸CO₂e，有力推動綠色低碳生產。

　採用磁懸浮空壓機的先進技術，實現設備運行效率與節能性能提升；優化壓縮空氣供氣管道及供氣方式，實施高低壓配氣策略，實現空壓系統能耗降低。

　引領技術創新 構建綠色發展技術體系

　美的洗衣機合肥工廠在綠色發展道路上，以技術創新驅動行業創新，構建起一套涵蓋數碼化降碳、可持續水管理等多領域的綠色發展技術體系，不斷引領行業技術變革潮流。

　通過全流程的數碼化降碳技術集成應用，為製造業綠色轉型提供了可復制的解決方案。在產品設計階段，運用大數據分析優化產品結構，降低材料消耗和能源需求；在製造環節，藉助物聯網技術實時監控設備運行狀態，實現精準節能控制；在物流配送中，採用智能算法優化運輸路線，減少運輸過程中的碳排放。

　首創可持續水管理平台，通過對工廠各類用水環節的實時監測和數據分析，精準識別水資源浪費點，並自動調整供水策略，實現水資源的優化配置和高效利用。高效的回用水管理系統則進一步將生產廢水進行深度處理和回用，大幅降低了對新鮮水資源的依賴，實現水資源的可持續管理。

　近年來，美的洗衣機合肥工廠憑藉持續的綠色技術創新和卓越的碳中和實踐，在產品設計、製造、物流等全流程場景，通過AIGC智能體、智慧能源管理、微電網技術、智慧物流等創新技術應用突破，穩步邁向碳中和目標，也因此取得了一系列權威行業認證和重量級榮譽，包括安徽省綠色工廠、國家級綠色工廠、可持續燈塔工廠、AWS國際可持續水管理白金級認證等。

　積極推動碳中和 共築綠色生態未來

　美的集團積極響應國家「3060」雙碳目標，2021年發布集團ESG戰略，以「構建綠色全球供應鏈，提供綠色產品和服務，推動『3060』戰略，即2030年前實現碳達峰，2060年前實現碳中和」為目標，圍繞「綠色設計、綠色採購、綠色製造、綠色物流、綠色回收、綠色服務」六大支柱打造綠色產業鏈。

　在綠色戰略牽引下，美的集團率先踏上了製造業綠色低碳轉型的征途，並同步「上新」方法論。目前，美的在「綠色能源」「智能製造」「綠色物流」以及「低碳園區」等多個領域，積累了豐富的先進實踐與方法論，成功推動了智慧工業向綠色工業解決方案的全面升級。

　截至2025年5月，美的集團通過在綠色製造領域的持續發力，已擁有37家國家級綠色工廠、9家國家級5G工廠、13家國家級綠色供應鏈企業、3家國家卓越級智能工廠、3家AWS國際可持續水管理標準認證工廠，以及6家世界級燈塔工廠。

　美的集團始終堅持從「守護藍色星球、構建和諧社區、踐行科技盡善、共創繁榮生態」四大維度出發，堅持科技創新，推動綠色、低碳和可循環生態建設。未來，美的集團將攜手更多合作夥伴，以綠色科技共創可持續未來，為全球可持續發展貢獻更多美的智慧與力量！