「稻米加工所剩稻殼可以發電，米糠可以榨油……通過『吃幹榨凈』式精深加工，實現水稻加工全程節能環保，資源價值得以充分利用。」

    8月23日上午，益海嘉裏（武漢）糧油工業有限公司（下稱「益海嘉裏」）相關負責人，向記者形象介紹稻米油生產過程。據悉，該公司圍繞水稻循環經濟新推的「年產18萬噸米糠榨油項目」已產出成品稻米油。

    「年產18萬噸米糠榨油項目」產線，由大米車間、鍋爐車間、米糠榨油車間、油罐區和精煉車間5個部分組成。

    項目於2021年1月開工，今年年初進入調試階段，4月26日產出首批米糠毛油，6月6日精煉車間開機，6月30日產出首批成品稻米油。目前，整個項目運行已步入正軌。

    「大米車間產出的稻殼，在鍋爐車間燃燒產生蒸汽，蒸汽通過管道進入米糠榨油車間，通過高溫高壓萃取毛油。」

    該負責人介紹，每3斤稻殼燃燒產生的蒸汽，相當於1斤煤產生的蒸汽，因為是生物質原料燃燒，環保程度相對較高。

    在米糠榨油車間，新鮮米糠在除塵、除雜後，在高溫高壓的膨化機中膨化，進行毛油萃取。

    據介紹，在保鮮較好的情況下，每噸米糠得油率較傳統製油法高10%以上，約150公斤，精煉後的成品油重量約為毛油的70%。

    「只有在米糠保鮮情況最好的狀態下，才能得到足量的優質油，因此米糠保鮮非常關鍵。」為保持米糠新鮮度，大米車間產出的新鮮米糠，被立即送進榨油車間膨化榨出毛油。

    毛油產出後，進入兩個2000噸儲量的不銹鋼油罐，油罐表層有氮氣隔絕，以減少氧化損耗。毛油進入精煉車間後，通過5個工段析出優質成品油。

    據了解，益海嘉裏「年產18萬噸米糠榨油項目」一天可產毛油200噸，成品油140噸，是益海嘉裏集團所有稻米油項目中產能最大的生產線，東西湖區由此成為該集團華中地區稻米油產能最大的基地。

    米糠油因富含谷維素和谷甾醇，被聯合國糧農組織列為三大營養健康油之一。由於技術製約，我國米糠利用率一直不高，絕大部分米糠此前被作為豬飼料使用。

    權威機構測算，我國年產水稻2億噸，理論上可產1600萬噸米糠，其含油量相當於1300萬噸大豆。如果全部得以利用，相當於為國家增加1.1億畝大豆種植面積。在不與主糧爭田的情況下，加大扶持米糠油生產可提高中國食用油自給能力。(記者 吳超群)