近日，廣東揭陽傳來喜訊，2024年截至當日，中國石油廣東石化公司乙烯產量已突破120萬噸/年。該裝置自2023年2月投產以來，已累計生產乙烯225萬噸。

    位於揭陽大南海石化工業區的中石油廣東石化煉化一體化項目，該項目設計規模達2000萬噸/年煉油+260萬噸/年芳烴+120萬噸/年乙烯，配套30萬噸原油碼頭和10萬噸產品碼頭，具有中國煉化業務獨具特色的重質劣質原油深加工路線，是全球唯一可全部加工劣質重油的煉化基地，能夠生產全品類石油和化工產品。自2023年投產以來，累計加工原油超過3000萬噸，完成產值超1800億元，成為粵東乃至華南地區重要的成品油和化工產品供應基地。當地以廣東石化項目為「超級鏈主」，吸引了巨正源、伊斯科、納塔等石化下游項目落戶，力爭實現基礎化工產品就地供應、隔牆轉化，打造「一超多強」產業新格局。

    120萬噸/年乙烯是目前國內規模最大的國產化乙烯裝置，是廣東石化煉化一體化項目的化工龍頭裝置。裝置全面投入生產以來，加工負荷一直維持在80%至100%，2024年更是提前50天達到設計規模產量，成為企業最重要的效益增長點之一。

    今年年初以來，廣東石化公司提出了做實「安、穩、長、滿、優」五篇文章，在達標達產、安全環保、節能降耗、深度優化、攻堅克難上狠下功夫，實現突破。

    裂解爐是乙烯裝置的核心設備，裂解爐生產負荷及運行質量，直接決定了整套裝置的產量、產品質量以及能耗。該司化工一部黨委書記、經理李勝利介紹，化工一部乙烯裝置共有8台裂解爐，為了提高裂解爐熱效率、延長裂解爐運行周期，他們對裂解爐爐管進行定期測溫，嚴格控制爐膛氧含量在1.7-2%，投用IPC系統控制COT溫度偏差在5℃以內。「今年以來氣化爐單爐最長運行周期達101天、液體爐單爐最長運行周期達84天，裂解爐熱效率94.7%，均達到行業領先水平。目前 乙烯裝置已開啟8台爐滿負荷運行模式，日產量最高達到4015噸。」

化工一部員工測量潤滑油溫度

    此外，裝置還通過原料結構輕質化、提高副乙烷氣原料組成、降低LPG異構烷烴含量等措施不斷優化原料結構、提高乙烯產品收率。2024年以來乙烯平均月收率達到40%以上，單月收率最高43.25%，單月能耗最低529.58千克標準油/噸，在傳統乙烯原料的同類裝置中創國內最好水平。2024年10月，該裝置被中國石油和化學工業聯合會評為能效「領跑者」標桿單位。

    安全是化工企業的生命線，廣東石公司牢固樹立安全環保紅線意識和底線思維，裝置管理人員系統梳理和解決乙烯三機組、三大泵運行瓶頸，保證裝置按上限卡邊控制的同時產品質量穩定；以乙烯操作工競賽為切入點，開展全員大練兵活動，着力提升人員精準操作能力。 在2024年10月18日結束的全國石油石化系統乙烯裝置操作工競賽中，公司參賽選手獲競賽個人銅牌，模擬應急演練團隊賽獲二等獎。（記者 莊志彬 攝影 袁家豪 通訊員 許創盛 楊昕 趙鳳莉 王宏全）

    頂圖：裝置全景