最后的救贖：日本制造業全球“大撤退”

　　全球制造業版圖面臨重構

　　記者許意強

　　2015年初，日本松下、西鐵城兩家企業先后關閉位于山東濟南和廣東廣州的生產工廠，再度引發日本制造企業正在逃離中國的熱議。

　　不過，《中國企業報》記者調查后發現，日本制造企業不僅僅在關閉中國制造工廠，還在關閉其他海外工廠。受日元持續貶值以及歐美和中韓等市場競爭趨于白熱化沖擊，曾經風光無限的日本制造企業正在被時代拋棄，而回遷工廠似乎成為日本企業扭虧增盈的最后“一根稻草”，不過最終結果仍有待時間來驗證。

　　從中國撤退

　　只是冰山一角

　　2月5日，日本西鐵城突然宣布位于廣州的生產工廠進入破產清算程序，并與全體員工解除勞動合同，直接導致近千員工失業。

　　1月30日，日本松下在中國唯一的電視生產工廠停產進入清盤程序，數百名員工面臨解雇，每年20萬臺左右的電視產量將轉為對外貼牌加工。同時，松下正在推動將中國生產的微波爐和空調等中高端產品轉移至日本生產。而早在2012年，松下還關閉了位于上海的等離子電視工廠。

　　此外，日本夏普也正在考慮將目前在中國和印尼生產的電視機和空氣凈化器等產品轉移到日本生產。早在2009年時，日立電視就關閉了包括中國在內的海外生產工廠。

　　就在關閉中國工廠的同時，西鐵城確定斥資10億日元在日本長野縣佐久市購買TDK工廠地塊投資建立新的生產工廠，從而擴大在本土市場的產能，滿足歐美等市場需求。

　　當前不少日本大型制造業企業正在將此前確定的“以中國為中心、在海外生產”戰略規劃進行調整，開始推動一部分品類轉向日本國內生產。在過去10多年以來吸引大量日本制造企業投資的中國，首當其沖受到影響。

　　就在2015年初，由日本國際合作銀行于去年7月對日本1000家制造業企業為對象展開的一項調查顯示：作為未來有潛力的投資目的地中，眾多日本企業在第一位選擇為印度，第二位則是印度尼西亞，第三位才是中國。

　　日本制造業

　　競爭力加速衰退

　　其實，日本制造最早退出的并非中國，而是歐美。《中國企業報》記者了解到，在關閉上海工廠時，日本松下同時決定將輻射北美市場的墨西哥電視工廠將在今年春季出售。更早時候，日本東芝宣布今年3月前將退出在北美的電視業務的自主研發和銷售，將原有業務以品牌授權的方式交給臺灣企業運營。今年4月后東芝還將從海外的電視自主開發生產制造銷售中全面撤出，回歸日本本土市場。索尼則正在以北美為中心削減人員、關閉直營門店。夏普則于去年底結束了在歐美的生產和銷售業務。

　　佳能則計劃在未來兩年內將日本產品制造比重從當前不到40%提升至50%以上。佳能社長御手洗富士夫向媒體表示：“通過產品更新換代的方式，將新品放到本國生產，海外生產的老產品淘汰后就不再生產，最終推動將海外生產轉向日本生產，避免波動和影響。”

　　此外，日本三井造船已決定面向生產船舶、船用發動機和港灣起重機等日本主要生產基地投資約170億日元。本田摩托車相關負責人則表示，將會在2015年內把越南生產的排量50cc以下的小型摩托車轉移到日本生產。

　　如果說，日本制造業退出中國，是受到當地勞動力成本持續攀升、稅收人口紅利等政策快速消失等因素，以及日元持續貶值帶來的海外制造產品進口利潤空間受壓縮等一系列因素的影響，那么，從制造到市場推廣，大規模撤出歐美等其它國家市場，實際上標志著引領一個時代浪潮和發展方向的日本制造企業競爭力正在快速衰退，其在海外市場的份額和銷售占比，已經無法滿足和支撐海外生產工廠的健康運營。

　　一邊是全球市場存在的大量商業機會，引發了中日韓以及歐美等多國企業的競相搶奪，一邊卻是日本制造企業開始主動將包括中國、歐美等海外市場在內的眾多制造工廠或直接關閉，或通過產品換代方式關廠，這也讓全球制造產業的版圖迎來了重新劃分新拐點。

　　是回歸日本

　　還是日本時代終結

　　近日，財經作家吳曉波一篇關于中國人去日本最喜歡購買的是“馬桶蓋”和“電飯煲”兩類產品的文章，再度將日本制造推向輿論中心。與之對應的，卻是近年來日本制造企業正在全球市場上演的“大撤退”。那么，兩種現象背后，到底是“日本制造的全面回歸”，還是“日本制造時代的全球性終結”？

　　當前，日本企業只是撤出在中國的制造業務，還繼續保留自主品牌經營參與市場經營和拓展。這表明日本制造企業并不愿意放棄中國這個全球最大的消費市場，只是想換種方式來參與市場競爭。在競爭更為激烈、已步入寡頭競爭的歐美市場上，不少日本企業不僅撤出制造業務，還將品牌經營和市場推廣授權給其它企業，基本放棄對這一市場的自主經營。

　　對此，在奧維云網研究院院長張彥斌看來，“近年來隨著來自韓國、中國等制造企業在全球的快速崛起，原本屬于日本制造企業的份額開始不斷被蠶食，這才是他們陸續撤出海外市場制造業務和銷售業務的根本所在。回歸日本制造也是沒有辦法的辦法”。

　　同樣，對于日本企業來說，離開中國，去印尼、印度、越南甚至馬來西亞在內的眾多東南亞國家發展制造業務并沒有那么簡單。日本企業(中國)研究院執行院長陳言指出 ：“很多日本企業去了越南才發現那么缺少上游零部件的配套能力，基本上都要從中國進口。雖然印尼投資條件不錯，但是基礎設施不完善、法制不透明以及正在上漲的勞動力成本，都存在不足。”

　　顯然，當前對于眾多的日本制造企業來說，重新調整在全球制造產業的布局顯然是“遠水難救近火”。只是簡單地采取“關閉海外工廠”的收縮策略并不能從根本上解決日本制造的發展問題，關鍵還是需要如何讓日本企業在固化的社會環境和運營思維中，找到積極多變的創新能力。將高品質的基因注入為用戶而變的創新基因，提升產品的市場競爭力才是關鍵。