橡膠輪胎產業是廣饒縣的特色產業，近年來，山東省廣饒縣全力推進新舊動能轉換，探索輪胎產業綠色低碳可持續發展，以數智技術為支撐，深入實施綠色工廠創建工程，加快推進行業綠色低碳轉型。

    眾所周知，輪胎硫化是輪胎製造業終端最主要的耗能生產工序之一，是輪胎企業完成節能降耗指標的「攔路虎」，在山東華盛橡膠集團有限公司氮氣硫化車間內，61台機械硫化機經過技術改造後「重新上崗」，實現降能耗提能效，大大提升輪胎硫化品質。

    據介紹，改造後的硫化機利用高溫氮氣代替蒸汽作為介質進行硫化，硫化後的氣體100%進行回收循環利用，能源利用率提升一倍以上。根據各項的數據測試，每公斤輪胎減少二氧化碳排放0.2千克以上，節能20%以上，硫化時間減少5%，提高生產效率。

    在當前「雙碳」目標下，該公司投資1.8億元，在原有年產380萬套全鋼子午胎項目的基礎上，實施硫化機智能化信息化及氮氣硫化工藝改造項目，對265台硫化機控制系統進行升級改造。全部改造完成後，每年可減少硫化工序能耗9230.92噸標準煤，降低生產成本2000萬元。

    在綠色工藝改造的同時，華盛橡膠的能源結構也在逐步優化升級，通過屋頂光伏搭建起「雙碳」新賽道。今年4月份，華盛橡膠推進實施的28兆瓦分布式光伏項目實現併網發電，按照正常年發電量計算，一年可以提供的綠色電力供應可以滿足企業三分之一產能的用電負荷。

    該介紹，通過硫化機智能化信息化及氮氣硫化工藝改造項目和28兆瓦分布式光伏項目的建設，在提高公司智能化水平和降低生產成本的同時，每年可減少能耗2萬噸標準煤，減少二氧化碳排放量5.8萬噸。此外，公司還率先實現85%產品綠色化，首款專為電動汽車開發的路博E200輪胎，突破性採用「靜音棉+自修復」雙重技術複合，進一步減少汽車的能源消耗與二氧化碳排放量，助力實現節能減排目標。

    作為全國重要的橡膠輪胎生產基地，廣饒縣圍繞橡膠輪胎產業高端化、智能化、綠色化、服務化、生態化發展理念，全力推動新舊動能轉換，大力推進高水平技改，在建設智能車間，智慧工廠的基礎上，構建綠色製造體系，支持企業打造綠色工廠，在智能製造中構建綠色發展模式。同時，嚴控「兩高」項目，加快30萬千瓦以下熱電機組整合，新上大型熱電聯產項目，有序實施工業領域碳達峰行動，加快推進行業綠色低碳轉型。（譚永嬌 通訊員 譚芳）