電線電纜被稱為國民經濟的「動脈」與「神經」，它產品種類眾多，應用範圍十分廣泛，涉及電力、建築、通信、製造等行業，質量安全問題尤為重要。如何在全社會高質量發展的關鍵時期，推動線纜行業向更加安全環保和低碳節能方向提質升級，真正實現由「大」變「強」，已經成為民生經濟高質量發展中的重要議題。廣東長江電纜有限公司（以下簡稱長江電纜）董事長謝禮生表示，「質量是長江電纜生存發展的生命線，沒有過硬的質量，就沒有長江電纜的今天。」

    長江電纜成立於1995年，總部位於深圳龍崗，是廣東地區專業生產電線電纜的重要企業。廠房占地面積5萬多平方米。走進其中，一句醒目的標語就映入眼帘：以質量求生存，以信譽求發展，堅定不移走質量效益型道路。在長江電纜，「質量至上，用戶至上」成為長江電纜內部一種濃厚的企業文化。

    談起長江電纜的產品質量，謝禮生顯得尤為自信。多年來，長江電纜產品對客戶的承諾是任抽任檢，並對產品實行質量三包。這一行為看似簡單，實則不易。在長江電纜產品展示廳的牆上，掛着十餘個強制性標準認證證書。謝禮生表示，長江電纜執行的是國家標準，並以ISO9000族質量體系為依據進行系統的管理。

    產品原料過硬是產品質量過硬的基礎。在產品原料選擇上，長江電纜有着嚴格的要求。比如，銅材選擇上，長江電纜要求選用純度更高的無氧銅；塑料原料選擇上，長江電纜選擇的則是更為環保和低碳的塑料原料。

束絲環節

    從產品原料選擇到產品包裝出廠，長江電纜建立起一套嚴格的質量管理體系。從原料進倉到拉絲到成品包裝的每一個環節，長江電纜都設立了嚴格的質量檢測關卡。長江電纜生產車間內部設置了專業的產品檢測實驗室，能夠對塑料機械性能、銅材電氣性能等各種產品質量指標進行檢測。

    在產品檢測環節，長江電纜習慣做「加法」。比如，在產品包裝前，長江電纜是業內為數不多設置雙工序「10KV火花試驗」關卡的企業；長江電纜的恆溫檢測實驗室每天24小時保持恆溫效果，以此來確保產品質量檢測的準確性。「很多人過來考察，一看到我們的雙工序10KV火花試驗設備，就表示對我們的產品質量放心了。」謝禮生笑着表示。

    生產工藝是長江電纜保持質量過硬不可或缺的一環。其中，長江電纜在產品生產的銅導體退火工藝上依然是使用退火爐加冷卻的方法。雖然這一工藝大大增加了時間成本，卻也保證了產品性能更加穩定。

成纜環節

    近年來，線纜企業進一步加強行業自律和科研投入，增強自主創新能力，以市場為導向推進精細化生產，引進和培養高新技術人才，讓產品實現從製造型向科技型轉型。長江電纜早在多年前就實施了ERP、OA工程，並感受到信息化帶來的高效率。近年來，隨着SRM（供應商管理）、TMS（物流管理）等系統上線以及各類信息化防呆防錯手段的大量運用，長江電纜也逐漸從「小步慢跑」走向「大步快跑」，通過數字化轉型，為中國數字化建設高質量發展貢獻力量。（記者 吳志雄）