開年即開跑，新年新氣象。近日，湖北省宜都市東陽光低碳高端電池鋁箔項目車間內，剛剛整裝完畢的7號鋁箔軋機（簡稱軋機）正在進行試生產。一卷卷坯料經過一系列加工後，變成更為纖薄的雙零箔。生產線上，工人手持儀器檢測查驗、一旁叉車往來忙碌運送打包貨物，300多名工人各司其職。

    據了解，東陽光是全球最大的鋁電解電容器用中高壓化成箔生產企業，2021年，該企業在宜昌市宜都市陸城街道寶塔灣村擬分三期建設年產20萬噸低碳高端電池鋁箔及相關材料項目。在東陽光5萬多平方米的廠房內，幾台巨大的軋機像一個火車頭橫臥地面，橋式起重機將坯料穩穩放入軋機。宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理李洪星介紹，這只是冰山一角，設備整重約300多噸，需要20餘個標準集裝箱、2個超大集裝箱才能全部裝載，地底下還建設有9米深的輔助設備地下室。

    「其工作原理就是通過3-4個道次的軋制將坯料軋到更薄、更均勻，這是一個物理壓延的過程，看似簡單，但要質量達標需要精心調試。」李洪星說，正在試生產的是雙零箔，最薄的只有0.006毫米，厚度是頭髮絲的十分之一，而電池鋁箔的要求還要比雙零箔要高出數十倍。

    據介紹，電池鋁箔是構成新能源動力電池、儲能電池等的關鍵材料，用於正極集流體和鋁塑膜，它決定着電池的充放電效率。其質量、版型、張力、拉力都要達到平衡值，且表面不能有瑕疵。「目前國內能大規模生產電池鋁箔的廠家不到10家，良品率幾乎都不超過75％。而電池箔的大小從指甲蓋到A4紙不等，尤其需要專業的技術工程師對設備反覆琢磨調試，最終達到最佳精度。」李洪星表示，目前項目除了試生產雙零箔外，還在建設潔淨區，電池鋁箔生產有10萬級潔淨要求，過程中不能有任何雜質，預計今年3月潔淨區完工後，可具備正式生產電池箔的能力。

    目前，宜都東陽光已形成完整的鋁箔生產線，2024年6月可全面投產，屆時可年產6萬噸電池鋁箔。項目全部達產後，有望成為國內規模最大電池鋁箔生產基地。（張迪 通訊員 黎文來）