數字化如何真正為製造業賦能？大企業為龍頭先行先試，政府帶動第三方參與，為行業提供診斷服務與扶持，帶動整體區域及行業的提升。在江蘇無錫，這樣的發展方式已經起步見效。3月10日，無錫高新區舉辦數字經濟大會，發布數字經濟重點應用場景案例，相關企業簽署「智改數轉」診斷方案、綠色工廠培育方案等；記者同步走訪無錫高新區兩家上市企業，深入了解其數字化轉型探索及區域、行業協同合作。
讓數字化轉型常態化 製造業大有可為
製造業數字化轉型是什麼？「推進產業數字化轉型可以形象地比喻為育珠、串鏈、結網三個方面。」工信部中國電子技術標準化研究院軟件應用與服務中心主任於秀明表示，「育珠」即培育數字化企業，「串鏈」即構建數字化供應鏈產業鏈，「結網」即打造產業數字化生態。對企業而言，數字化轉型是利用新一代信息技術，加速數據的自由流動，實現全生產要素、全產業鏈、全價值鏈的全面連接，推動企業形態、生產方式發生根本性變革的過程，其實現路徑為從單點應用、局部優化，到體系融合、生態重構。
3月10日，無錫威孚高科技集團股份有限公司與10家無錫高新區的製造業企業簽約，成為當地政府主導的、為企業提供數字化轉型免費診斷服務的參與者之一。（無錫高新區供圖）
對於製造業大省江蘇而言，數字經濟被作為轉型發展的關鍵關鍵增量。該省提出，綜合運用貸款貼息、投入補助、免費診斷服務等方式，發揮標桿企業示範引領作用，每年支持5000家以上規上工業企業實施智能化改造數碼化轉型。
無錫威孚高科技集團股份有限公司是一家汽車核心零部件製造商，年營業額超百億（人民幣，下同），是內地A、B股上市公司。走進威孚智能製造創新實驗室，機械臂忙碌揮舞，各類傳感器通過5G技術精確傳遞著裝配測試、質量檢測、物流倉儲各個環節數據。在這裏，各類先進技術通過研究人員的實踐檢驗，成為成熟的數字化解決方案，最終應用到各個生產環節。兩年來，試驗成果為公司帶來18%的勞動效率提升，主力產品不良率降至百萬分十以內。
「數字化是把生產元素通過數字形式統一起來，形成一種溝通語言，通過5G這個溝通的橋樑，連結生產的每一個環節。在數字產生後，通過採集、清洗、運算，得到需要的關鍵內容，通過建模、分析得到需要的結果。對我們來說，最難的在於要素的數字化整合，以及各類底層技術的開發。」無錫威孚高科技集團股份有限公司副總經理胥勝介紹，去年，實驗室在6個場景的開發、27項技術上取得突破，在經過充分驗證後，即將在各子公司推廣，同時還有更多新技術在待開發清單中，還要進一步攻克。
當天，威孚與10家無錫高新區的製造業企業簽約，成為政府主導的免費診斷服務參與者之一，後期還將為其他企業提供數字化轉型服務。「工信部門希望頭部企業、標桿企業成熟的數字化解決方案能應用到其他公司。但如何應用？需要先了解不同企業的現狀。通過政府付費，搭建診斷平台，可以讓我們作為企業服務商與需求方實現對接，了解企業的需求，再幫助他們實現提升和優化。」胥勝介紹，開始做數字化轉型，其實是為了服務於公司自身生產發展的需要，但能夠產生促進區域內企業共同進步的「附加值」，企業樂於承擔這一責任。
「數字化轉型不是一場運動，而應該是常態化的活動。」胥勝說，企業願意做「帶頭大哥」，服務好兄弟單位，把自身的成熟技術進行推廣，提升大家的效率和競爭力，最終提升無錫製造業企業整體的工藝競爭力。
除了出台扶持政策，政府還可以為製造業企業數字化轉型做什麼？胥勝建議，當前，國家對於智能製造設立的標準在理念上具有指導意義，但具體到汽車、電子、紡織等不同行業，應用場景不同，數字化如何實施和衡量，還可建立一些場景化的標準。在數字化轉型中，一定要倡導大企業帶頭，帶動相關服務商，共同為行業、區域進行數字化提升，一攬子解決企業轉型需求。此外，在理念上，還要加大宣傳，大力給企業管理者「洗腦」，讓他們了解到數字化轉型不僅可以為企業解決實際問題，而且可以增加收益，提升市場競爭力。「製造業實施數字化轉型，真的是恰逢其時，大有可為。」
業產融合 數字化永無止境
從1999年由電容器起家，到如今擁有15000名員工的上市企業，無錫先導智能裝備股份有限公司目前已經是全球最大的新能源裝備製造和服務商、全球領先的鋰電整線解決方案服務商，擁有超過57萬平方米的生產基地，在全球布局有9家分子公司及辦事處，業務涵蓋鋰電池智能裝備、光伏智能裝備、3C智能裝備、智能物流系統、汽車智能產線、氫能智能裝備、激光精密加工、機器視覺等八大領域。
無錫先導智能裝備股份有限公司。（企業供圖）
「非標設備類的企業是做不大的，一般百把人的規模，幾千人規模的企業都很少，而像我們做到了15000人的規模，在全球都少見。幾千台設備同時在研發、生產，幾千萬個零部件同時在製造、採購，如果沒有一套數字化的平台，就不可能做起來。」無錫先導智能裝備股份有限公司董事長王燕清對記者介紹，從2009年開始，先導智能就開啟數字化轉型，打造了「先導雲」研發平台，實現異地協同設計，隨後十多年中，每年投入約1億元進行數碼化轉型，逐步打通了從銷售、生產到物流、售後的全部環節。2021年前三季度，先導智能營收59.48億元，同比增長43%。
公司首席數字官介紹，在前期的系統建設有一定數據積累後，公司嘗試大數據應用，在研發端進行數字化研發，通過仿真、數字孿生等先進技術手段生產更能滿足客戶需求的產品。從核心公司向集團化、多業務、多業態發展，數字化建設要滿足未來五到十年的發展需求，公司將打造協同的數字化平台，支持各個板塊能各自獨立又相互有機地開展業務。
王燕清說，打造數字化，也是為了更好向客戶輸出整線產品和生產執行系統，不再靠「老師傅」，而是可以自動優化和調整工藝，進一步幫助客戶提高生產效率和良品率。「我們先練好兵，再向客戶輸出。」王燕清說，2019年開始，先導智能對外輸出信息化能力。「2020年到2021年我們對外信息化業務增長翻了6倍，服務了數十家客戶，包括小鵬汽車，蜂巢，一汽，蔚來等，並且實現了海外業務的突破，在日本、土耳其等地也有項目落地。後續將依託先導數字化的全面迭代升級，加大全球化運營力度，在海外尤其是歐洲深入布局，開展研發、生產、售後等相關服務。」
王燕清提醒，並非每個公司想做數字化就能成功，首先至少要管理水平達到一定的程度。「數字化永無止境。我們構建第二階段的數字化系統，希望實現業產融合，實現更高的管理效率，挑戰也是巨大的，還有很長的路要走。」同時，他也建議，在為企業提供一定政策、資金扶持的同時，地方政府還可再優化吸引數字軟件相關領域人才的政策，為製造業實現數字化轉型提供更強的「智力儲備」。
無錫高新區黨工委書記、新吳區委書記崔榮國介紹，2021年，全區數字經濟核心產業營收規模突破3100億元，占無錫全市半壁江山，其中物聯網、集成電路、軟件產業規模分別達2300億元、1175億元和978億元，數字經濟已成為高新區重要的支柱產業、優勢產業。當前高新區正緊緊圍繞「建設標桿示範區、爭當先導引領區」目標，全力做強「6+2+X」現代產業體系，以數字化賦值現代產業。從高新區的產業稟賦出發，大力實施數字經濟高質量發展三年行動計劃，全力打造地標產業，建設項目載體，推進數字轉型，加快建設全國「智能製造先行區」。（記者 杜林 宋璟）
頂圖：無錫威孚高科技集團股份有限公司智能製造創新實驗室（宋璟 攝）
