9月16日，上海振華重工集團新技術新產品發佈會暨數智化結構車間啟用儀式在江蘇南通舉行。本次活動為第七屆南通船舶海工產業展子論壇，集中展示了公司在裝備製造領域高端化、智能化、綠色化的最新成果，並正式啟用數智化結構車間。來自國內外的行業嘉賓、合作夥伴及各界友人共計300餘人出席活動。

    據悉，活動現場舉行了上海振華重工集團數智化結構車間啟用儀式。該車間是中交集團首批重大創新應用工程示範項目中唯一的智能製造領域標杆項目，是中交集團、上海振華重工集團深耕高端裝備結構智能製造領域，培育新質生產力的重要實踐。

    項目集成應用全球領先的全數碼化系統集成、無人行車、激光與激光火焰複合切割、自動校平與坡口加工、自動大熔深焊接、全過程質量管控等系列先進技術，重構港機、海工核心構件高端、零碳、數智化生產體系，為行業輸出全新智能製造解決方案。車間主要生產港機中小型箱體、海工核心配套件箱體、城建盾構主驅動減速箱箱體等結構件，按生產工序流程重構功能分區，佈局智能行車、激光切割、焊接工作站、AGV物流等九大硬件模塊，依託數碼化運營管理系統，打通從鋼板原料到結構件成品下線全流程，實現「鋼板進、成品出」的連續化生產模式，適配多品種、小批量、定製化的生產需求。

    該車間深度踐行綠色製造理念，煙塵收集率達95%以上，配合余料智能管理系統，年減廢料千噸以上，單位產出碳排放降低10%。車間投用後，機械人焊接覆蓋率達84%，月產能提升30%，產品生產交付周期將從30天壓縮至18天。

    在新技術新產品發佈環節，振華重工集中發佈新一代綠色低碳減速器、新一代自升式平台抬升系統和雙速主驅動行星齒輪箱等20項創新成果。成果覆蓋傳動、驅動、感知、運維等關鍵技術環節，多項技術打破國外壟斷、填補國內空白，進一步完善港機、海工裝備的核心部件體系。這批創新成果聚焦綠色低碳、智能運維和輕量化設計，為智慧港機、海工裝備的高質量、綠色發展築牢技術支撐。技術交流環節，上海振華重工集團圍繞港機、海工領域新產品新技術，分享「數智振華」「零碳振華」建設實踐，為行業綠色低碳、智能高效發展提供新思路。

    活動期間，該集團與6家企業進行項目簽約，與3家高校進行產學研簽約。與會嘉賓實地參觀振華傳動數智化結構車間，直觀感受公司智能製造發展成果。

    據透露，近年來，振華重工持續推進智能製造轉型升級，累計建成30餘個智能製造標杆項目。（宋健）