5棟近百米高樓，由6028個混凝土模塊單元組成，僅一年建成！近日，深圳市人才安居集團龍華樟坑徑保障性租賃住房項目首件模塊順利吊裝完成。該項目是全國首個混凝土模塊化高層建築，建成後將成為國內建設速度最快、工業化程度最高的高層保障性住房項目。深圳市政府黨組成員楊勝軍現場調研表示，這個項目真正做到了「像造汽車一樣造房子」，後續應積極推廣。

　該項目位於龍華區樟坑徑地塊，規劃建造5棟28層、99.7米高的人才保障房，總建築面積為17.3萬平方米，預計提供2740套保障性租賃住房。項目由深圳市人才安居集團所屬龍華人才安居公司投資建設，中國建築國際集團有限公司旗下新型建築工業化科技平台——中建海龍科技有限公司及中海建築有限公司作為EPC總承包單位。

　引人注目的是，項目採用全過程智慧建造方式打造，引入了裝配式4.0時代的核心技術——MiC（Modular Integrated Construction，模塊化集成建築）建造技術，是在國內高層建築中首個大規模應用MiC模塊化集成建築等先進技術工藝的項目，建設周期僅為傳統建造方式的三分之一，可實現1年快速交付，並有效控制成本。市人才安居集團與中建國際已聯合開展13項課題研究，以此為基礎將會形成一系列國內領先、國際先進的行業標準。項目建成後將實現「三個一」：全國第一個混凝土模塊化高層建築；全國建造速度最快的高層保障性住房項目；全國第一個BIM全生命周期數碼化交付模塊化建築項目。

　「MiC是指將建築物先拆分成一個個模塊，每一個模塊在工廠進行生產、組裝、加工、裝修等，當送到工地現場時，每個模塊內基本達到精裝修入住前的程度。」項目負責人告訴記者，MiC實現了「像造汽車一樣蓋造房子」，如果把整棟建築比作一輛汽車，那麼每一個MiC模塊就相當於汽車的零部件，共同組成整棟建築。

　記者了解到，該項目深入應用了BIM正向設計、裝配式地下室快建體系、混凝土模塊化集成建築體系、機電設備DfMA體系、C-SMART智慧化工地系統等一系列智能建造技術，實現了標準化設計、工廠化生產、智慧化物流及信息化運維等新型工業化建造方式。

　項目採用現澆混凝土剪力牆與連梁作為主體受力結構，融合混凝土模塊化技術，突破高層混凝土模塊化建築建造難題，並在隔音、防火、防潮等方面優勢顯著。通過全過程綠建設計，每個混凝土模塊單元的樓板採用多層不同材料，相較於傳統現澆樓板，可有效減噪3至5分貝。模塊單元外牆由陶粒混凝土輕質隔牆疊合30毫米混凝土模殼、20毫米聚氨酯硬泡沫塑料保溫板的剪力牆組成，相較普通混凝土材料外牆可有效改善房間保溫、隔熱和隔聲性能。

　此外，項目通過MiC建造技術，龍華樟坑徑地塊項目也將打造全國綠色示範工程。項目單位面積建築廢棄物產生量不高於150噸/萬平方米，相比傳統建造模式減少75%以上；材料損耗相對傳統建造模式減少約25%；碳排放強度相對基準建築減排率25%以上；污水排放100%達標；能耗相對國家標準減少30%以上。

　據了解，項目預計2023年4月初完成左右樓棟封頂，2023年6月底交付使用。

　深圳市人才安居集團負責人表示，隨着龍華樟坑徑保障性租賃住房項目首件模塊順利吊裝完成，人才安居集團將持續創新應用成套模塊化智能建造技術，在踐行「快建房、建好房」使命的同時，全力將項目打造成全國智能建造與新型建築工業化示範工程、形象工程和品牌工程，助力深圳市推動加快構建現代建築產業體系，加快實現老百姓「住有宜居」目標。（深圳特區報記者 竇延文）