車間內，智能管控系統自動分配待剪切電鎳進入智能剪切機組，藉助智能機器人、視覺識別系統、AGV小車和5G網絡，依次完成大板電鎳的智能分片識別、剪耳、轉運、整形、稱重、噴碼、打包、繞膜、入庫等工序，全程智能高效、精準有序。

　「我們車間相當於企業的『海關』，是金川集團鎳產品走向市場的最後一站，牢牢把好成品出廠的質量關。」7月28日，記者走進金川集團鎳鈷股份有限公司鎳冶煉廠成品車間（下稱「成品車間」），車間主任白翔向記者介紹，成品車間承擔着公司鎳產品入庫、加工包裝、倉儲、發運等重要任務，年處理能力可達25萬噸以上，建有全國最大的電解鎳智能化成品包裝生產線。

鎳冶煉廠成品車間外景

　該生產線於2020年建成投入使用，實現了從電鎳卸車、預處理、剪切加工、入庫到出庫發運全流程的機械化、智能化、信息化。

車間主任白翔介紹智能化生產線運行情況

　「以往單日發運產品超過五六百噸，便需要車間骨幹全員加班作業；現在單日發運1000噸以上，只需要2到3名操作人員就能夠完成全部工作。」白翔說。更重要的是，智能化無人系統避免了傳統裝車作業依賴吊車、鏟車和多人指揮帶來的安全隱患。

　成品車間的智能化蝶變，是金昌這座「中國鎳都」向新型工業化示範區轉型的生動縮影。2023年2月，甘肅省委、省政府賦予金昌市打造全省新型工業化示範區的戰略使命。

　金昌市委常委、常務副市長郝愛龍表示，「十四五」以來，金昌市按照甘肅省委、省政府實施強科技、強工業行動和推進新型工業化的部署要求，堅持以科技創新和產業創新深度融合為引領，因地制宜發展新質生產力，加快培育具有金昌特色和優勢的「2+4+N」現代化產業體系，新型工業化示範區建設取得階段性成效。

智能機器人完成鎳板自動化加工作業

　「我們聚力轉型升級，在數智綠色融合創新中打造新型工業化主引擎。」郝愛龍說，金昌市大力推進「智改數轉網聯」，加快產業數字化、智能化改造提升，全市5G信號實現深度覆蓋，每萬人擁有5G基站數位居全省前列。

　同時，持續深耕數字智能產品研發，「金川數智」系列產品遠銷海外；紫金雲大數據中心成為5A級國家綠色數據中心，北斗導航甘肅分中心投入運行；大板電解鎳、電鍍級高端鎳鹽等一批車間工廠被認定為省級智能工廠和全連接工廠，5G智慧礦山、人機協同作業等一批數字賦能典型案例獲得國家級榮譽，金昌市成功入選第三批國家製造業新型技術改造城市試點，為全省唯一。（記者 陳宏岩 見習記者 馬天釗）