塔吊林立展新貌，裝置轟鳴啟新程。九月的大慶石化廠區生機勃發、動能澎湃。作為「十五五」開局之年的大慶石化重磅品牌活動——「2026年中國石油大慶石化公司媒體開放日」如約啟幕。立足企業建設世界一流石化企業強基固本的關鍵節點，本次活動以「拓界探新智勝未來」為主題，邀請中央及省級重點媒體20多家30餘名記者走進生產一線、深入園區車間，沉浸式探訪新項目建設熱潮、觸摸新產品創新活力，實地見證這家老牌煉化國企深耕「油頭化尾」全產業鏈、以科技創新賦能高質量發展的奮進圖景。

    走進大慶石化生產廠區，高聳的煉化塔罐錯落排布。記者團首站走進超細旦腈綸特種長絲產品展示區，在展示區與企業文化牆前，媒體記者紛紛駐足觀摩。2025年12月，大慶石化1000噸/年超細旦腈綸特種長絲項目順利竣工、一次開車成功，實現重大技術成果落地。歷經精心設計、攻堅建設與反覆調試，企業研發團隊順利完成4條專業生產線全線投產運行，穩定產出性能優異、品質可靠的高端合格產品，目前項目二期建設工程正高效有序推進，產業規模化發展步伐持續加快。

    「這款特種長絲產品吸濕排汗性能優越、色牢度高、經久耐洗，質感和比重可媲美高端桑蠶絲，同時具備極高的性價比優勢。」據介紹，該高端腈綸產品廣泛適用於高端防曬服飾、功能性抗菌面料、特種防護裝備等多元領域，有效打破高端紡織原料高價壁壘，助力高端紡織品質優價惠、走向大眾，實現高端產業民用化、普惠化升級。

    依託千萬噸煉油、百萬噸乙烯的雄厚產業基底，大慶石化始終穩固國內乙烯產業優勢，實現乙烯產量連續十年突破百萬噸大關。當前，企業穩步推進乙烯裝置脫瓶頸改造，乙烯核心產能持續擴容、產業能級持續躍升。作為石化產業鏈中銜接上下游、賦能深加工的關鍵核心環節，大慶石化的乙烯產業鏈正不斷拉伸長度、增厚體量、提升韌性，為企業延鏈補鏈強鏈注入核心動力。

    在90萬噸/年頁岩油輕烴淨化裝置現場，潔淨規整的生產區域、智能化的運行控制系統讓人眼前一亮。該裝置核心聚焦原料提質淨化，精準脫除輕烴中二氧化碳等各類雜質，為下游乙烯核心生產裝置輸送高品質潔淨原料，築牢產業鏈前端質量根基。

    一路探訪、一路驚喜。5萬噸/年1-己烯/1-辛烯聯產裝置，憑藉硬核科創實力成為本次開放日「含新量、含金量、科技量」最高的核心亮點。作為中國石油首套擁有完整自主知識產權的1-辛烯生產裝置，該項目承載着打破國外長期技術壟斷、補齊國內高端石化產業鏈短板的重要使命，成功攻克我國高端α-烯烴領域長期依賴進口的「卡脖子」技術難題，實現核心技術、關鍵裝備、產品產能全面自主可控。

    據介紹，1-己烯、1-辛烯等α-烯烴產品，是高端聚烯烴產業不可或缺的關鍵共聚單體，同時可廣泛應用於增塑劑、表面活性劑、工業潤滑劑等各類核心原料，深度賦能民生消費、高端製造、新興產業等多個領域。

    在裝置應急保障區域，一台身形挺拔、搭載全套智能設備的大型裝備格外醒目，引得記者紛紛聚焦拍攝。這是國內首台專為石油化工事故應急處置量身打造的大型危化救援通信指揮車，於今年7月5日正式編入大慶石化消防執勤戰備體系，成為企業安全生產的「移動智慧中樞」。

    地面智慧救援裝備硬核護航，空中智能巡檢設備高效賦能。現場搭載紅外與可見光雙攝系統的智能無人機，可快速排查設備隱患、捕捉隱蔽故障、鎖定風險點位，補齊人工巡檢視野局限、空間受限、效率不足的短板。

    隨着探訪行程推進，記者團深入煉油生產核心區域。本次探訪重點聚焦催化干氣碳二回收裝置，該項目是大慶石化打通煉油、化工兩大板塊資源互通、循環利用的關鍵樞紐，更是企業踐行綠色低碳、高效循環發展理念的生動實踐。

    據現場技術人員介紹，催化裂化裝置生產伴生的干氣中，蘊含約22%的乙烯、乙烷等高價值組分，可轉化為優質化工原料。該項目自2025年5月一次投料開車成功以來，運行狀態穩定、提質增效成果顯著，累計生產優質富乙烯氣3.67萬噸，創造經濟效益超6400萬元。從廢棄伴生氣體到優質生產原料，從資源浪費到循環增值，大慶石化讓科技創新真正轉化為實打實的產業效能、經濟效益。

    科創賦能煥新機，拓界爭先向未來。從補鏈強鏈的核心裝置到自主可控的硬核技術，從綠色循環的產業模式到智能安全的管控體系，本次媒體開放日全方位、多角度、立體化展現了大慶石化轉型升級的豐碩成果。立足「十五五」嶄新發展征程，大慶石化將持續錨定「煉化生精材」產業鏈高端轉型方向，以科技創新為核心引擎，激活傳統產業新活力、壯大新興產業新動能，在深耕主業、迭代創新、綠色發展、提質增效的道路上步履不停，以實幹擔當、開拓進取的姿態，奮力書寫老牌煉化企業高質量發展的嶄新答卷。（記者 張曉磊 實習記者 劉賀 寧心如）